聚氨酯工业的潜力

聚氨酯工业的潜力

2002年，我国对聚氨酯制品的总需求为110万吨左右，而聚氨酯制品生产总量为55万－60万吨左右，仍然远远满足不了国内迅猛增加的需求。专家认为，聚氨酯工业具有巨大的发展潜力。

我国聚氨酯泡沫塑料工业发展至今已有40余年，目前的年产量己达40万吨，占聚氨酯总产量的60%以上。其中软泡聚氨酯年产量为26万吨，硬泡聚氨酯为16万吨，主要应用于家具、交通运输、服装、冰箱、石油化工管道、建筑等行业。根据哥本哈根国际会议禁用氟利昂发泡剂的决议，我国必须加快寻找替代品的步伐，尽早实现全部替代。同时要开发高阻燃性、低烟雾聚氨酯泡沫塑料，加强结构发泡和高承载泡沫塑料的研制和推广应用，为各行业在新世纪的发展提供有力的支持和保障。

（1）聚氨酯泡沫塑料。国内的聚氨酯泡沫塑料生产始于50年代末，到70年代中期，生产厂家仅有10余家，生产能力约1.5万吨/年，实际年产量约3000吨。近10年来，我国聚氨酯基本原料、助剂及制品得到了快速发展，引进了180－200套先进的发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品的生产能力和年产量，使生产能力提高到20万吨/年以上，聚氨酯泡沫塑料的年平均增长率为20%－30%。1994年实际产量约10万吨，软泡年消耗量约6万吨，硬泡约4万吨。1999年，我国聚氨酯泡沫产量己达19.5万吨，其中软泡12万吨，硬泡7.5万吨，年表观消费量为19.3万吨。软泡和半硬泡主要用于家具衬垫、装演、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、济南东辰实验仪器有限公司生产的WAW⑹00D微机控制电液伺服万能实验机建筑吸音、体育垫材以及床垫和仪器包装等方面。聚氨酯硬泡主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料，占硬泡总消费量的57.5%；用于石油输送管道、化工贮罐及工业设备的绝热占15%；用于建筑隔热、吸声、装饰材料及活动房等占10%；用于交通运输的绝热占10%；其他占7.5%。我国与发达国家相比的差距是：国外硬泡主要消费于建筑业，占硬泡消费量的50%以上；我国大多用于冰箱、冷库，用于建筑业保温尚处于初始阶段。由于汽车和摩托车工业的飞速发展，为 聚氨酯泡沫工业的发展提供了机遇，其潜在市场也非常广阔。目前我国聚氨酯泡沫需求量己达到35万－40万吨。

（2）聚氨酯弹性体。它的品种繁多，应用广泛，由此我国聚氨酯弹性体的生产能力发展较快。但配套原料主要靠进口解决。

（3）聚氨酯胶粘剂（包括密封剂）。目前聚氨酯胶粘剂表观消费量约5.5万－6万吨。业内专家建议，我国聚氨酯胶粘剂“十五”发展目标为：到2005年，主要胶种的国产化率由如何改进这个缺点目前的5%左右提高到50%左右。

（4）聚氨酯涂料（包括溶剂）。我国聚氨酯涂料是从60年代中期发展起来的，现年产量已达2.6万吨，其产量占涂料总比例的2.43%。目前国内主要生产非反应型聚氨酯醇酸漆等涂料，而反应型涂料产量较低，今后应加快反应型涂料的研制与开发，使我国聚氨酯涂料更合理地鉴于石墨烯本身可实现多领域的利用特性发展。1999年我国聚氨酯涂料年表观消费量为2.6万－3万吨，而目前国内的年需求量已接近6．6万－7万吨。

（5）聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。随着人们对生活质量的要求愈来愈高，房屋装渍己日渐普及，对聚氨酯漆的需求正迅猛增加。

（6）聚氨酯纤维。目前我国聚氨酯纤维年加工能力在0.06万吨，但聚氨酯纤维用树脂基本靠进口。现正在上海筹建聚氨酯纤维用树脂装置。

（7）聚氨酯焦油。它是性能良好的填缝材料。聚氨酯焦油的耐老化、耐久性比沥青类产品好得多。聚氨酯焦油填缝料极具推广价值。