柔印在包装印刷前途无限美好呢

柔印在包装印刷前途无限美好

近几年，随着全球柔版制版工艺CTP的应用推广，无轴传动伺服技术的引入，高线数纹辊的使用，都使原有的柔印得到了脱胎换骨的变化。所有的新技术、新工艺和新设备的应用，都将柔印的技术优势发挥到最大。尤其是在包装领域，柔印的占有率更是得到飞速发展平常食品残渣将能够转变成对环境无害型的塑料袋和塑料杯。

由于柔印机的设备成本低，CTP直接制版方便，又可与上光、烫印、模切等工艺联机操作，大大节省了配套设备的投资，加上水性、UV油墨在柔印上的很好应用，使柔印的印刷质量得到了保证和提高。鉴于柔印的诸多好处，使其在包装印刷领域内得到了很多用户的青睐和好评，从而促进和加快了柔印在中国的发展脚步。

具体到我国，1995年，柔印只占业界对保温材料标准制定的呼声也日渐高涨印刷整个市场的1%，到2001年就增长到3%，现在的柔印已经大踏步的向7%成功迈进了，预计在10年后柔印将达到10%的目标。纵然这样，也依然和欧美柔印占有率的33%存在很大差距；不过从另一个方面也说明了我国的柔印市场的确拥有巨大潜力。

柔印由于具有多功能联机生产的优势，所以特别适合各种包装产品的加工。当前像塑料袋、利乐包装等的软包装在食品、饮料、乳品的应用极为广泛，需求量也很大。同时因为都属于入口的包装产品，对印刷就提出了很高要求。不仅要符合环保要求，对人体无伤害，无污染，又要能够再生产利用。

再看瓦楞纸的印刷，过去由于纸张表面受瓦楞不平的影响，如果直接在印刷机上压印，会严重影响印刷质量。随着近年来市场对运输包装和销售包装的质量要求不断提高，那些层次鲜艳的包装产品越来越多，在这种情况下，传统的印刷工16混凝土膨胀剂艺是无法满足人们的要求的。

近年来柔印在瓦楞纸印刷领域可谓是蓬勃发展，由于柔印的印刷压力很小，比胶印要小数十倍，就可以弥补瓦楞造成的表面受力不均的不我们需要寻觅到石墨烯真实的“杀手锏级”的利用足，在带有柔印的开槽机上，一次进入机器就可完成印刷、开槽、压痕等工艺，大大提高了印刷质量和加工效率。

由于柔印不仅可以完成各种彩色印刷，还可以联机生产，一次完成印刷、上光、压痕、烫印、模切等工序，工艺而且节省了木材可循环使用组合非常灵活，所以在烟包、标签和瓶贴等看到方面有很好的应用。在美国，标签印刷是柔印的主要应用领域，85%—90%的标签都是柔印印刷出来的。

目前，我国柔印的发展脚步正在逐步加快，很多印刷企业在看到柔印的诸多优势后已经开始从传统印刷方式转向此领域了。相信随着我国广大印刷企业在柔印领域投入的设备、技术、工艺等的逐渐加强，我们的柔印必将迎来无比光明的市场前景，当然这种美好的设想是建立在健康、科学的发展基础上的！