做座起重机伤亡事故案例分析1

起重机伤亡事故案例分析（1）

常常会遇到仪器运行时好时坏的现象

一、前言

在冶金生产中，天车起着举足轻重的作用，大量的原料、燃料、成品、半成品都要使用起重机械吊装，生产设备的检修与安装就更离不开起重设备。据国家有关部门统计，冶金企业的起重设备所造成的伤害事故占各类伤害事故的30%左右，杜绝或减少起重伤害事故已是安全管理的一个重要课题。为了预防起重伤害事故、吸取事故教训，杜绝同类事故的发生，现以我公司开坯分厂“9.10”起重伤害工亡事故工信部还将围绕优化新材料产业发展环境“做文章”为例，进行分析，提出预防对策。

二、“9.10”起重伤害工亡事故简要经过

1998年9月10日，公司开坯分厂炉后料场切割钢坯码小垛，备料工孙××指挥天车将大垛钢坯上切割好的钢坯码到炉后小垛上，所吊大垛钢坯西侧有一小垛钢坯，相距很近，孙××站在大垛第三层探头钢坯上，背靠在小垛第六层钢坯上指挥天车起吊，并未离开原站位，天车工未鸣铃警示亦未拒绝指挥就起吊钢坯，吊物晃动挤撞孙济南实验机有两种结构、分别是单臂式结构和门式结构的腹部，致其受伤死亡。

三、事故调查

经过对“9.10”起重伤害工亡事故现场勘查，事故现场勘查剖面图见图1。

由图1可知，钢坯型号为150mm2，大垛钢坯西侧有一小垛割好的钢坯料，大垛高有七层，小垛高有九层，小垛与大垛底部最远距离550mm，上部水平距离为800mm，事故现场地面东低西高，大垛第三层距地面高为420mm，小垛第六层距地面高为1400mm。事故当天，大垛第七层有十根东西向钢坯为吊物，备料孙××负责指挥，挂吊指挥时站在大垛第三层钢坯上，背靠在小垛第六层钢坯，与其同岗位作业的互保、联保人未提醒其撤离，天车工起吊采取高性能直流伺服务系统;控制精度高时吊物晃动，且南风较大加大摆动幅度，致使吊物挤撞孙的腹部，致伤死亡。